Máquina computadorizada de espalhamento de tecido para vestuário
Visão geral do produto
Antes do processo de corte automático, o espalhamento preciso do tecido determina diretamente a utilização do material, o alinhamento das camadas e a qualidade final da peça. A colocação manual de tecido depende muito da experiência do trabalhador, muitas vezes levando a tensão irregular do tecido, distorção da camada e alta sobrecarga de mão de obra.
Projetada para fábricas de vestuário e salas de corte industriais de alta capacidade, esta máquina de espalhamento de tecido automatizada e computadorizada integra controle PLC, servo-drives de precisão Panasonic/Mitsubishi, sistemas de alimentação sem tensão e rastreamento fotoelétrico de bordas. Ele fornece uma solução de assentamento de tecido estável e repetível para tecidos e malhas de alta elasticidade.
Principais benefícios
Controle PLC digital para distribuição em lote repetível
Na fabricação de alto-volume de vestuário, é fundamental manter a qualidade consistente das camadas em vários turnos.
Os operadores podem configurar receitas de espalhamento completas através da interface HMI industrial colorida com tela sensível ao toque.
Parâmetros de controle do sistema:
• Velocidade de propagação e perfil de aceleração
• Comprimento da camada e contador total de camadas/camadas
• Modos de difusão unidirecional-ou cara a cara--cara a cara (zigue-zague)
• Valores de compensação de tensão do tecido
Servodrives de precisão para movimento em alta-velocidade
Vibrações e movimentos bruscos durante viagens em alta-velocidade causam ondulação no tecido. Esta máquina utiliza servomotores de precisão dupla para controlar o movimento de deslocamento e a entrega do tecido de forma síncrona.
Vantagens de desempenho:
• Aceleração e desaceleração suaves em pontos de reversão
• Precisão de repetibilidade de posicionamento dentro de +/- 1.0 mm
• Sincronização perfeita com mesas de corte de transportadores CNC posteriores (compatível com Lectra, Gerber, Bullmer)
O alinhamento fotoelétrico da borda reduz o desperdício de tecido
O desvio da borda durante a colocação do tecido reduz diretamente a largura útil do marcador e aumenta o desperdício de tecido.
Um sensor fotoelétrico integrado de alta-sensibilidade detecta o desvio da borda em tempo real e sinaliza o motor de correção lateral para alinhar continuamente a borda do tecido.
Especificação de alinhamento:
• Precisão de alinhamento de borda: +/- 1.0 mm
• Reduz o desperdício de ourela, aumentando a utilização geral do tecido em 1,5% a 3,0%
Sistema de alimentação sem tensão para tecidos elásticos e de malha
Tecidos elásticos como jersey, lycra e malha canelada tendem a esticar durante a tração, causando distorção do padrão após o corte.
A máquina possui um sistema de alimentação de velocidade variável tipo-balde/berço-que desenrola o rolo de tecido antecipadamente, entregando o tecido sobre a mesa com tensão de tração zero.
Tipos de tecido suportados:
• Tecido: Algodão, poliéster, jeans, sarja, uniformes
• Malhas e Stretch: Jersey simples, interlock, Lycra, tecidos para roupas esportivas
• Pesado e especializado: lã, tecidos acolchoados, materiais não-tecidos, têxteis técnicos
Produção industrial e custos trabalhistas reduzidos
A substituição das equipes tradicionais de espalhamento manual por máquinas automatizadas reduz drasticamente os custos operacionais e aumenta a produção diária da sala de corte.
Comparação de métodos de propagação:
• Espalhamento Manual: Requer 2-3 operadores|Velocidade: 15-25 m/min|Risco de alta tensão
• Divulgação Informatizada: Requer 1 operador|Velocidade: Até 100-120 m/min|Colocação de tensão zero
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação padrão |
Opcional/Personalizado |
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Tipo de máquina |
Máquina automática informatizada de espalhamento de tecido |
Configurações personalizadas disponíveis |
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Sistema de controle |
PLC industrial + IHM com tela sensível ao toque colorida |
Suporte à interface de usuário-multilíngue (inglês, espanhol, francês etc.) |
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Sistema de acionamento |
Acionamento de servo motor de precisão dupla |
Componentes de marca premium (Panasonic/Schneider) |
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Máx. Velocidade de propagação |
Até 120 m/min |
Velocidade ajustável de acordo com o tipo de tecido e requisitos de produção |
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Largura de trabalho padrão |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Larguras de trabalho estendidas até 3200 mm |
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Precisão de alinhamento de borda |
±1,0mm |
Atualização do sistema de rastreamento de sensor fotoelétrico |
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Máx. Altura de colocação |
200 mm (estático) |
Ajuste automático de altura com sensores de elevação |
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Máx. Peso do rolo de tecido |
100kg |
Opções de berço-para serviços pesados que suportam até 200 kg |
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Máx. Diâmetro do rolo |
500 milímetros |
Braços de carregamento de rolo personalizados disponíveis |
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Fonte de energia |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, trifásico |
Configurado de acordo com padrões de energia regionais |
Processo de difusão-passo a{1}}passo a passo
Carregamento de rolo
Coloque o rolo de tecido no suporte{0}motorizado ou no eixo do rolo expansível.
Configuração de receita
Selecione o programa de malha pré-{0}}armazenado ou insira o comprimento da camada e a quantidade de camadas no painel de toque da IHM.
Alimentação sem tensão
A máquina pré-alimenta o tecido a uma velocidade sincronizada com o deslocamento do carro para eliminar a tensão.
Acompanhamento de borda-em tempo real
Sensores fotoelétricos detectam continuamente o alinhamento das bordas e acionam ajustes laterais automáticos.
Corte automático e captura final
Ao atingir o comprimento definido, o cortador-automático integrado corta a extremidade com precisão e os coletores de extremidade seguram a camada com segurança para a próxima passagem.
Protocolo de controle e teste de qualidade de fábrica
Para garantir uma operação contínua e confiável nas salas de corte dos clientes, cada unidade passa por inspeções rigorosas antes-do envio:
Alinhamento Mecânico:Esquadro da estrutura, precisão paralela do trilho e verificações de tensão da corrente de transmissão.
Calibração elétrica e de sensores:Teste de resistência do PLC 24 horas, capacidade de resposta da tela sensível ao toque e calibração do sensor fotoelétrico.
Teste de simulação-de material real:Executar rolos reais de tecido e malha em velocidade máxima para verificar o alinhamento das bordas (+/- 1.0 mm) e a entrega sem tensão.
OEM, ODM e suporte a distribuidores globais
Apoiamos distribuidores de máquinas têxteis, integradores de salas de corte e grandes grupos fabricantes de vestuário em todo o mundo.
Serviços para Parceiros:
• Cor da máquina personalizada, marca e adaptações de tensão local
• Documentação técnica abrangente, diagramas de fiação e manuais do operador
• Suporte-rápido para inventário de peças sobressalentes
• Diagnóstico remoto por vídeo e treinamento técnico para engenheiros de serviço locais
Perguntas frequentes
P: O que é uma máquina computadorizada de espalhar tecido?
R: É um equipamento automatizado usado em salas de corte de roupas para colocar materiais de rolo de tecido em múltiplas camadas planas e alinhadas em uma mesa de corte antes do corte manual ou com faca CNC.
P: Como esta máquina evita o estiramento do tecido em materiais de malha?
R: A máquina utiliza um berço acionado por motor-sincronizado que pré{1}}desenrola o rolo de tecido antes de colocá-lo, garantindo que nenhuma força de tração seja aplicada diretamente em tecidos elásticos sensíveis.
P: Este espalhador pode operar com minha mesa de corte CNC existente?
R: Sim. A largura do carro de espalhamento e o espaçamento entre trilhos podem ser personalizados para corresponder às larguras padrão da mesa de corte e alimentar perfeitamente o material em cortadores CNC transportadores.
P: Qual é o retorno sobre o investimento (ROI) médio para esta máquina?
R: A maioria das fábricas de vestuário de médio-a{1}}grande porte obtém ROI dentro de 6 a 12 meses por meio da redução dos custos de mão de obra (economizando de 1 a 2 trabalhadores por mesa) e de 1,5% a 3% de economia de tecido devido ao alinhamento das bordas.
P: Quão difícil é para o pessoal da fábrica operar o sistema?
R: A interface touchscreen usa ícones gráficos intuitivos e parâmetros predefinidos. Um operador geralmente consegue dominar a operação básica em meio dia de treinamento.
P: Que manutenção é necessária para a estabilidade-de longo prazo?
R: Remoção diária de poeira/fiapos de tecido, lubrificação semanal de trilhos de guia lineares e inspeção mensal de sensores e correias de transmissão.
P: Qual é a garantia e disponibilidade de peças de reposição?
R: Oferecemos uma garantia padrão de 12-meses para componentes principais (PLC, servomotores, sensores) e mantemos estoque de peças sobressalentes-prontas para envio para pedidos internacionais.
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